在防彈材料方面，為了滿足防刺防彈衣要極大程度地吸收子彈及其他射體動能的要求，防彈材料必須具有強度高、韌性好、吸能能力強的性能。目前用于防刺防彈衣上，尤其是軟體防彈衣上的材料都以高性能纖維為主。這些高性能纖維以高強和高模為重要特征。一些高性能纖維如碳纖維或硼纖維等，雖具有很高的強度，但由于柔韌性不佳，斷裂功小，難以紡織加工，以及價格高等原因，基本上不適用于人體防彈衣。具體說來，對防彈織物而言，其防彈作用主要取決于以下方面：纖維的拉伸強力、纖維的斷裂伸長和斷裂功、纖維的模量、纖維的取向度和應力波傳遞速度、纖維的細度、纖維的集合方式，單位面積的纖維重量，紗線的結(jié)構(gòu)和表面特征，織物的組織結(jié)構(gòu)，纖維網(wǎng)層的厚度，網(wǎng)層或織物層的層數(shù)等。用于抗沖擊的纖維材料，其性能取決于纖維的斷裂能及應力波傳遞的速度。應力波要求盡快擴散，而纖維在高速沖擊下的斷裂能應盡可能提高。材料的拉伸斷裂功是材料抵抗外力破壞所具有的能量，它是一個與拉伸強力和伸長變形相關(guān)的函數(shù)。因此，從理論上說，拉伸強力越高，伸長變形能力也較強的材料，其吸收能量的潛力也越大。但在實踐中，用于防彈衣的材料不允許有過大的變形，所以用于防彈衣的纖維必然同時具有較高的抵抗變形的能力，即高模量。紗線的結(jié)構(gòu)對防彈能力的影響是源于不同的紗線織物會造成單纖強力利用率和紗線整體伸長變形能力的差異。紗線的斷裂過程首先取決于纖維的斷裂過程，但由于它是一個集合體，因此在斷裂機理上又有很大的差別。纖維的細度細，則在紗中的相互抱合較為緊貼，同時受力也較為均勻，因而提高了成紗的強度。除此之外，紗線中纖維排列的伸直平行度、內(nèi)外層轉(zhuǎn)移次數(shù)、紗線捻度等都對紗線的機械性能尤其是拉伸強力、斷裂伸長等有重要的影響。另外，由于受彈擊過程中會產(chǎn)生紗線與紗線、紗線與彈體的相互作用，紗線的表面特征會對以上兩種作用產(chǎn)生或加強或削弱的效果。紗線表面油劑、水分的存在會降低子彈或彈片穿透材料的阻力，因此人們往往要對材料施行清洗和干燥等處理，并尋求提高穿透阻力的辦法。具有高拉伸強力和高模量的合成纖維通常是高度取向的，所以纖維表面光滑、摩擦系數(shù)低。這些纖維用在防彈織物中時，受彈擊后纖維間傳遞能量的能力差，應力波不能迅速擴散，由此也降低了織物阻擊子彈的能力。普通的提高表面摩擦系數(shù)的方法如起絨、電暈整理等卻會降低纖維的強力，而采用織物涂層的方法則易造成纖維與纖維之間的“焊接”，結(jié)果使子彈沖擊波在紗線橫向發(fā)生反射，使纖維過早斷裂。